建筑工程魯班獎創(chuàng)優(yōu)工程細部做法實施細則
魯班獎創(chuàng)優(yōu)工程細部做法實施細則
第一節(jié)、基本要求
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一、項目部要依據(jù)本細則并結(jié)合工程的具體情況，加強施工技術(shù)交底管理，技術(shù)交底中應有細部工藝的具體要求。
二、加強過程控制和檢查監(jiān)督的力度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，檢查驗收要高標準、嚴要求，切實把技術(shù)交底和細部工藝處理要點落到實處，達到工藝精湛。
三、施工過程中，按標準工藝施工，消除質(zhì)量通病。
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四、每一種細部工藝處理都要先做樣板，征得建設單位認可,經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格后方可展開大面積施工。
五、進行細部工藝處理，要求選用技術(shù)素質(zhì)高、認真負責、細心的專業(yè)人員做此項工作。
六、工具、材料要提前準備齊全，如勾縫、鉆孔的專用工具，橡膠密封條、塑料分格條等。
七、成品、半成品及外購件購臵要進貨驗收，不合格的材料嚴禁使用。
八、凡沒有按細部處理方案施工、不符合規(guī)定的一律無條件返工重做。
九、落實各項成品保護措施，防止成品污染和損壞。
第二節(jié)、細部工藝細則
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一、主體結(jié)構(gòu)
㈠鋼筋工程：
1.鋼筋綁扎應采取定位措施，柱、剪力墻的鋼筋定位卡設臵于模板上口；鋼筋的混凝土保護層采用專用墊塊控制，清水砼柱、墻體結(jié)構(gòu)宜選用與砼顏色一致的塑料卡環(huán)，梁、板可以采用混凝土成品墊塊。
2.板上、下層鋼筋間應設臵專用馬凳，馬凳采用鋼筋時，鋼筋直徑應確保承受荷載不變形，間距不大于1000㎜，梅花形布臵。
3.鋼筋綁扎時綁扎結(jié)應與最外層鋼筋
平齊，綁扎絲尾部壓向鋼筋內(nèi)側(cè)，鋼筋應
橫平豎直，綁扎牢固。剪力墻、板鋼筋綁
扎采用八字扣，柱箍筋綁扎宜采用纏扣，
梁上部縱向筋的箍筋綁扎宜采用套扣法綁
扎。綁扎時水平掛線，豎向吊線，控制水
平度、垂直度。
4.墻、柱等豎向構(gòu)件的外露鋼筋在澆
筑砼前應采取套好塑料保護管或包裹彩布
條等措施，并且在砼澆筑后，及時用布或
棉紗沾水將被污染的鋼筋擦凈，確保鋼筋不被污染。
5.鋼筋保護層厚度按正偏差控制，提高鋼筋防腐蝕能力。
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㈡模板工程：
1.模板體系的選擇：
a)鏡面砼：可采用優(yōu)質(zhì)木膠合板粘貼pvc板，宜選用塑料模板或成品覆塑板；
b)清水砼：建議采用優(yōu)質(zhì)覆膜木膠合板或全鋼大模板：
c)樓梯、洞口：建議采用易裝拆的定制鋼模板：
d) 高層建筑豎向構(gòu)件、樓梯間：建議采用定型全鋼大模板；電梯井建議采用專用鋼模板；
e) 基礎及地下溝道：模板種類可適當放寬，若使用鋼模板，必須使用優(yōu)質(zhì)普通鋼模板。
2.模板接縫處應粘貼雙面膠帶，確保接縫處不漏漿。
3.木模板若邊角損壞，應刨平，并刷封邊漆保護。
4. 對于后澆帶、懸挑構(gòu)件模板拆除時，不能使構(gòu)件處于受力不允許的懸挑狀態(tài)，避免構(gòu)件下垂及產(chǎn)生裂縫。
5.模板組裝，拼縫對拉螺栓安裝要有規(guī)律，對拉螺栓端頭封堵宜采用圓形彈性橡膠墊塊，加固要牢固�？筛鶕�(jù)情況加裝塑料線角、裝飾線等。
底面+
5mm膠條
頂板模板靠墻處貼海綿條
㈢混凝土工程：
1. 混凝土澆筑時嚴格控制配合比，以及混凝土分層澆筑厚度和振搗時間，防止氣泡產(chǎn)生。
2. 混凝土施工縫浮漿處理，彈出剔鑿控制線，用無齒鋸按線切出剔鑿范圍及深度，再將浮漿剔凈，均勻露出石子。（注：無齒鋸，也稱砂輪切割機與熱鋸。
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