剪力墻施工方案.doc

剪力墻施工方案 ，資料。
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砼工程
主體結構砼施工必須滿足基礎施工的有關要求外，還需達到以下施工要求：

1．主體施工方法按一次支模一次澆筑組織施工，墻、柱與梁板間不留施工縫，每層墻、柱、梁板模板一次支齊，砼同時澆筑。


2．主體每層的砼采用固定泵輸送。
澆筑前必須清除模板內的雜物并提前濕模，砼振搗需及時、連貫、不得漏漿，鋼筋密集處需加強振搗，保證砼密實度。
砼振搗棒應盡量避免直接振搗模板，防止模板接縫處擴大漏漿，為此設專人跟隨澆筑部位檢查模板質量。

3.墻柱砼澆筑要到位，防止梁、板澆筑時出現溢漿現象影響外觀質量，墻柱砼澆筑后應及時進行二次找正，確保結構截面尺寸正確、方正不扭曲變形。

4.樓板砼采用插入式振搗器振搗，待樓板砼表面收干、終凝前及時用木抹子抹壓3—4遍以增加表面密實度，增強抗干縮能力。
所有砼表面要求抹壓平整，抹紋均勻一致。
預制構件要求鐵抹子交活。

5.后澆帶的處理：支模前需剔除接碴的浮漿及松動石子，清除鋼筋表面的污漿浮灰及雜物，并用水沖洗干凈后鑿毛。
砼澆筑前先澆筑一層與砼配合比相同的水泥砂漿，以確保砼的粘結力。

剪力墻施工方案
一、砼工程 主體結構砼施工必須滿足基礎施工的有關要求外，還需達到以下施工要求：
1．主體施工方法按一次支模一次澆筑組織施工，墻、柱與梁板間不留施工縫，每層墻、柱、梁板模板一次支齊，砼同時澆筑。

2．主體每層的砼采用固定泵輸送。
澆筑前必須清除模板內的雜物并提前濕模，砼振搗需及時、連貫、不得漏漿，鋼筋密集處需加強振搗，保證砼密實度。
砼振搗棒應盡量避免直接振搗模板，防止模板接縫處擴大漏漿，為此設專人跟隨澆筑部位檢查模板質量。
3.墻柱砼澆筑要到位，防止梁、板澆筑時出現溢漿現象影響外觀質量，墻柱砼澆筑后應及時進行二次找正，確保結構截面尺寸正確、方正不扭曲變形。
4.樓板砼采用插入式振搗器振搗，待樓板砼表面收干、終凝前及時用木抹子抹壓3-4遍以增加表面密實度，增強抗干縮能力。
所有砼表面要求抹壓平整，抹紋均勻一致。
預制構件要求鐵抹子交活。
5.后澆帶的處理：支模前需剔除接碴的浮漿及松動石子，清除鋼筋表面的污漿浮灰及雜物，并用水沖洗干凈后鑿毛。
砼澆筑前先澆筑一層與砼配合比相同的水泥砂漿，以確保砼的粘結力。
6.砼后澆帶的澆筑：后澆帶砼采用人工澆筑，標號較樓層砼提高一級。
后澆帶主體全部封頂后澆筑。
7.剪力墻、柱、梁板拆模后噴養(yǎng)護液，板上皮覆蓋麻袋片撒水養(yǎng)護，以保砼質量要求。
梁板增加一組同條件砼試塊，為模板拆除提供強度報告。
獨立柱拆模后及時用1.5m高角模做圍護，以防碰撞柱角。

二、砌體工程：
1．施工順序： 構造柱綁筋→立皮數桿→墻體砌筑
2．材料要求: 2.1.水泥：水泥采用po32.5礦渣硅酸鹽水泥，不同標號，品種的水泥嚴禁混用。
2.2.砂：砂宜采用中砂，含泥量不得大于5％。
2.3.砌筑材料：非承重的外圍護墻采用200mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌塊； 內墻：±0.000以下為240mm厚MU10頁巖磚；±0.000以上為200mm或100mm厚MU7.5陶�；炷�土空心砌塊；
3．施工工藝: 3.1.砌筑前，先根據地面上已彈好的大軸線彈出墻身軸線及邊線。
基層表面應清掃干凈，灑水濕潤。
開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。
3.2.在砌墻前，先要立皮數桿，皮數桿上應劃有每一皮磚及灰縫的厚度，圈、過梁的位置，皮數桿應設立在建筑物的拐角、縱橫墻體交接處及內墻的端部。
3.3.砌筑應上下錯縫,內外搭接,灰縫平直飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在1-1.1cm左右。
3.4.填充墻底部三皮磚采用機磚砌筑，砌至接近梁底時用機磚斜砌擠緊，傾斜度應為60度左右，砌筑砂漿應飽滿。
3.5.砌筑時采用"三一"砌筑方法，即"一鏟灰、一塊磚、揉一揉"的操作方法。
豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。
框架剪力墻結構施工工藝
一、砼工程 主體結構砼施工必須滿足基礎施工的有關要求外，還需達到以下施工要求：
1．主體施工方法按一次支模一次澆筑組織施工，墻、柱與梁板間不留施工縫，每層墻、柱、梁板模板一次支齊，砼同時澆筑。

2．主體每層的砼采用固定泵輸送。
澆筑前必須清除模板內的雜物并提前濕模，砼振搗需及時、連貫、不得漏漿，鋼筋