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新建主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底方案.doc
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2021-05-02
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小月的里
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施工方案
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有關(guān)新建鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工安裝技術(shù)方案,本案闡述了所用構(gòu)建材料設(shè)施,搭建錢的測量流程,具體吊裝方案等。
廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底
(1)、在裝卸、運輸過程應(yīng)盡量保護構(gòu)件,避免構(gòu)件在運輸過程中受到損壞。
(2)、對一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多,在運輸過程中應(yīng)進行打包,嚴禁散裝,造成發(fā)運的混亂。
(3)、運輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進行發(fā)運,盡量考慮配套供應(yīng),確,F(xiàn)場順利吊裝。
⑷、構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上,裝卸車時應(yīng)對稱操作,確保車身和車上構(gòu)件的固定。
(5)、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運輸,不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件,造成構(gòu)件的受壓變形。
(6)、構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木,在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護工作,防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩,對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。
二、吊裝方法
第一節(jié)、鋼柱的吊裝
(1)、吊點的選擇
吊點位置及吊點的數(shù)量,根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長度、重量、吊機的起重性能等具體情況確定。
一般鋼柱彈性較好,吊點采用一點起吊,吊耳放置在柱頂處,柱身垂直、易于對線校正,對線校正。
由于通過柱的重心位置,受到起重臂的長度限制,吊點也可設(shè)置在柱的1/3處,吊點斜吊,由于鋼柱傾斜,但對線校正比較困難。
對于長細鋼柱,為防止鋼柱變形,可采用二點或三點起吊。
(2)、起吊方法:
根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場條件確定,可用單機、二機、三機吊裝等。
A、旋轉(zhuǎn)法
鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場,起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。
(注:起吊時應(yīng)在柱腳下面放置墊木,以防止與地面發(fā)生摩擦,
同時保證吊點、柱腳基礎(chǔ)同在起重機吊桿回旋的圓弧上)
技術(shù)交底
一、準備工作
第一節(jié)、構(gòu)件的運輸 (1)、在裝卸、運輸過程應(yīng)盡量保護構(gòu)件,避免構(gòu)件在運輸過程中受到損壞。
(2)、對一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多,在運輸過程中應(yīng)進行打包,嚴禁散裝,造成發(fā)運的混亂。
(3)、運輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進行發(fā)運,盡量考慮配套供應(yīng),確,F(xiàn)場順利吊裝。
⑷、構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上,裝卸車時應(yīng)對稱操作,確保車身和車上構(gòu)件的固定。
(5)、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運輸,不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件,造成構(gòu)件的受壓變形。
(6)、構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木,在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護工作,防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩,對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。
第二節(jié)、構(gòu)件的堆放 (1)、構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整,場基堅實,無雜草,無積水。
(2)、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木,墊木必須上下對齊,每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握,一般和次要構(gòu)件(支撐、檁條、墻梁等)不宜超過1m,重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放,對平面剛度差的構(gòu)件如桁架,一般采用豎立堆放,每堆一般為5榀組合,每榀之間應(yīng)放墊木。
(3)、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間,應(yīng)留出一定的距離(一般為2m)。
(4)、如現(xiàn)場場地允許,構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置,在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下,按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。
(5)、構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處,以便于吊裝時構(gòu)件的查找。
第三節(jié)、定位軸線及水準點的復測 (1)、對基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線,應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進行交接驗線,做好記錄,對定位軸線進行標記,并做好保護。
(2)、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點(二級以上),用水準儀進行閉合測量,并將水準點測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方,也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部,但要保持視線暢通,同時應(yīng)加以保護。
第四節(jié)、構(gòu)件標注 吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線,標高線的標注,對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標注安裝方向,對大型構(gòu)件應(yīng)標注出重心和吊點,標注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標記,做到清楚、準確、醒目。
如下圖:
第五節(jié)、起重機械 本工程采用汽車式起重機 汽車式起重機的起重機構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺安裝在載重汽車底盤或?qū)S玫钠嚨妆P上,底盤兩側(cè)設(shè)有四個支腿,以增加起重機的穩(wěn)定性,箱形結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂,能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長度,具有機動性能好,運行速度高的特點,但不能負荷行駛,對場地要求較高,主要用于構(gòu)件的裝卸及單層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。
簡易吊裝機構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場條件允許的情況下一般采用起重機械吊裝,但如受到場地條件及起重量等因素的制約,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況通過計算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚機、手提葫蘆等簡易吊裝工具進行吊裝。
第六節(jié)、吊裝時對構(gòu)件的保護 吊裝時如不采用焊接吊耳,在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時對構(gòu)件及鋼絲繩進行保護: (1)、在構(gòu)件四角做包角(用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼)
廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底
(1)、在裝卸、運輸過程應(yīng)盡量保護構(gòu)件,避免構(gòu)件在運輸過程中受到損壞。
(2)、對一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多,在運輸過程中應(yīng)進行打包,嚴禁散裝,造成發(fā)運的混亂。
(3)、運輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進行發(fā)運,盡量考慮配套供應(yīng),確,F(xiàn)場順利吊裝。
⑷、構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上,裝卸車時應(yīng)對稱操作,確保車身和車上構(gòu)件的固定。
(5)、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運輸,不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件,造成構(gòu)件的受壓變形。
(6)、構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木,在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護工作,防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩,對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。
二、吊裝方法
第一節(jié)、鋼柱的吊裝
(1)、吊點的選擇
吊點位置及吊點的數(shù)量,根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長度、重量、吊機的起重性能等具體情況確定。
一般鋼柱彈性較好,吊點采用一點起吊,吊耳放置在柱頂處,柱身垂直、易于對線校正,對線校正。
由于通過柱的重心位置,受到起重臂的長度限制,吊點也可設(shè)置在柱的1/3處,吊點斜吊,由于鋼柱傾斜,但對線校正比較困難。
對于長細鋼柱,為防止鋼柱變形,可采用二點或三點起吊。
(2)、起吊方法:
根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場條件確定,可用單機、二機、三機吊裝等。
A、旋轉(zhuǎn)法
鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場,起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。
(注:起吊時應(yīng)在柱腳下面放置墊木,以防止與地面發(fā)生摩擦,
同時保證吊點、柱腳基礎(chǔ)同在起重機吊桿回旋的圓弧上)
技術(shù)交底
一、準備工作
第一節(jié)、構(gòu)件的運輸 (1)、在裝卸、運輸過程應(yīng)盡量保護構(gòu)件,避免構(gòu)件在運輸過程中受到損壞。
(2)、對一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多,在運輸過程中應(yīng)進行打包,嚴禁散裝,造成發(fā)運的混亂。
(3)、運輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進行發(fā)運,盡量考慮配套供應(yīng),確,F(xiàn)場順利吊裝。
⑷、構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上,裝卸車時應(yīng)對稱操作,確保車身和車上構(gòu)件的固定。
(5)、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運輸,不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件,造成構(gòu)件的受壓變形。
(6)、構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木,在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護工作,防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩,對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。
第二節(jié)、構(gòu)件的堆放 (1)、構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整,場基堅實,無雜草,無積水。
(2)、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木,墊木必須上下對齊,每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握,一般和次要構(gòu)件(支撐、檁條、墻梁等)不宜超過1m,重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放,對平面剛度差的構(gòu)件如桁架,一般采用豎立堆放,每堆一般為5榀組合,每榀之間應(yīng)放墊木。
(3)、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間,應(yīng)留出一定的距離(一般為2m)。
(4)、如現(xiàn)場場地允許,構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置,在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下,按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。
(5)、構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處,以便于吊裝時構(gòu)件的查找。
第三節(jié)、定位軸線及水準點的復測 (1)、對基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線,應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進行交接驗線,做好記錄,對定位軸線進行標記,并做好保護。
(2)、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點(二級以上),用水準儀進行閉合測量,并將水準點測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方,也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部,但要保持視線暢通,同時應(yīng)加以保護。
第四節(jié)、構(gòu)件標注 吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線,標高線的標注,對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標注安裝方向,對大型構(gòu)件應(yīng)標注出重心和吊點,標注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標記,做到清楚、準確、醒目。
如下圖:
第五節(jié)、起重機械 本工程采用汽車式起重機 汽車式起重機的起重機構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺安裝在載重汽車底盤或?qū)S玫钠嚨妆P上,底盤兩側(cè)設(shè)有四個支腿,以增加起重機的穩(wěn)定性,箱形結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂,能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長度,具有機動性能好,運行速度高的特點,但不能負荷行駛,對場地要求較高,主要用于構(gòu)件的裝卸及單層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。
簡易吊裝機構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場條件允許的情況下一般采用起重機械吊裝,但如受到場地條件及起重量等因素的制約,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況通過計算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚機、手提葫蘆等簡易吊裝工具進行吊裝。
第六節(jié)、吊裝時對構(gòu)件的保護 吊裝時如不采用焊接吊耳,在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時對構(gòu)件及鋼絲繩進行保護: (1)、在構(gòu)件四角做包角(用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼)
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