混凝土施工縫處理論文.doc

混凝土施工縫處理論文 ，混凝土裂縫處理。
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混凝土原材料與施工縫處理 陳福厚 （中國三峽總公司） 摘要：選用水泥應根據(jù)混凝土設計要求而定；摻加Ⅰ級或Ⅱ級粉煤灰，可以改善混凝土性能、節(jié)約水泥和減少水泥水化熱；混凝土中必須摻加適量外加劑，同樣可以改善混凝土性能和減少用水量等；對水泥、骨料、摻合劑和外加劑都必須控制含堿量，可以提高混凝土的耐久性和防裂能力。
為簡化混凝土施工程序和適應大型施工機械化的需要，研究和采用混凝土施工縫不打砂漿，取而代之的是施工縫面
第一層澆筑二級配混凝土或三級配富漿混凝土。
從國內(nèi)外試驗和工程實踐看，不打砂漿在技術(shù)上是可行的，但必須精心組織和精心施工。
混凝土施工縫面的處理標準是：去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。
用25～50MPa高壓水沖毛的施工縫面質(zhì)量可靠并可取得明顯的經(jīng)濟效益。
關鍵詞：水工混凝土施工；混凝土原材料；施工縫處理 在混凝土壩樞紐工程中，用于混凝土工程施工的各種費用約占整個工程總投資的60%～70%，這充分表明混凝土工程關系到整個工程建設的質(zhì)量、工期、投資和效益。
現(xiàn)就DL/T5144-2001《水工混凝土施工規(guī)范》（簡稱《規(guī)范》）涉及到的混凝土原材料和施工縫處理，進行綜述。
1混凝土原材料 近代科學技術(shù)的進步使筑壩技術(shù)對混凝土工程有新的更高的要求，如水工混凝土應滿足抗壓、抗拉、抗?jié)B、抗凍、抗裂、抗沖耐磨和抗侵蝕等要求。
《規(guī)范》中要求采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設備。
很多方面要通過原材料的選用和控制來達到設計要求。
1.1水泥 水工混凝土選擇水泥品種的原則主要是根據(jù)工程部位、技術(shù)要求和環(huán)境條件。
對水位變化區(qū)外部混凝土、有抗沖耐磨和抗凍要求的混凝土，宜選用中熱硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，也可選用普通硅酸鹽水泥。
選用中熱硅酸鹽水泥，既可滿足混凝土各項性能要求，又可降低混凝土發(fā)熱量，減少溫度裂縫。
內(nèi)部混凝土，宜選用中熱硅酸鹽水泥，也可選用低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥...等。
環(huán)境水對混凝土有硫酸鹽侵蝕時，應選擇抗硫酸硅酸鹽水泥。
為防止堿活性骨料膨脹，水泥堿含量≤0.6%，熟料堿含量≤0.5%。
熟料中氧化鎂含量不超過5%，宜在3.5%~5%范圍。
抗硫酸鹽水泥中SO3含量不得超過2.5%，礦渣硅酸鹽水泥中SO3含量為4%～7%，其他水泥品種中SO3含量不得超過3.5%。
特別強調(diào)每一個工程所用水泥品種以1～2種為宜，并應固定供應廠家。
《規(guī)范》中還強調(diào)應優(yōu)先使用散裝水泥。
散裝水泥的運輸可以用散裝水泥罐、散裝水泥車、集裝箱等。
規(guī)定水泥進入工地的儲罐溫度不宜超過65℃，特殊情況下，允許放寬到70℃。
1.2骨料 水工混凝土可選用天然骨料、人工骨料，或兩者互相補充。
選用人工骨料時，有條件的地方宜選用石灰?guī)r質(zhì)的料源。
特別強調(diào)如骨料供應發(fā)生變化時，應按照現(xiàn)行建筑材料規(guī)程進行詳細的補充勘察和堿活性成分含量試驗，未經(jīng)專門論證，不得使用堿活性骨料。
有潛在的堿骨料反應時，限制水泥、外加劑、摻合料中的堿含量是防止堿骨料反應的主要措施。